L’industrie du papier a une histoire séculaire. Nos ancêtres utilisaient des méthodes traditionnelles pour produire du papier, tandis qu’aujourd’hui, nous employons des technologies avancées pour fabriquer un papier plus délicat et de haute qualité destiné à diverses utilisations. Les mouchoirs, l’impression, la publication et l’emballage nécessitent tous du papier.
Derrière la surface flexible et lisse d’une feuille de papier se cachent de nombreuses étapes nécessitant une filtration. La suspension d’amidon, qui est la forme primitive du papier, nécessite une filtration pour améliorer la qualité et éliminer les particules d’amidon non dissoutes.
Le papier couché exquis, que l’on trouve souvent dans les magazines ou dans les premières pages d’un livre, est traité par la technologie de revêtement. Les peintures de revêtement doivent également être filtrées. Selon le niveau de viscosité, il existe différents types de filtres adaptés aux liquides de faible et de haute viscosité.
L’eau est une ressource fondamentale et essentielle pour de nombreuses industries, y compris celle du papier et de la pâte. Utiliser un système de filtration pour traiter l’eau des lacs ou des rivières constitue une méthode rentable de gestion des ressources en eau. De plus, les eaux usées peuvent être réutilisées et évacuées légalement après filtration.
La filtration joue un rôle essentiel dans l’industrie du papier et de la pâte. Dans ce domaine, le filtre auto-nettoyant automatique est le type de filtre le plus adapté et le plus couramment utilisé. Brother Filtration possède des années d’expérience en filtration et a la capacité de fabriquer des filtres répondant à des besoins divers. Nos filtres à sacset nos filtres autonettoyants automatiques sont des choix parfaits pour la filtration dans l’industrie des pâtes et papiers.
Lors de la production de papier, la bouillie d’amidon non traitée peut causer divers problèmes.
APPRENDRE ENCORE PLUS
Le filtre autonettoyant automatique Brother Filtration convient à la filtration de l’eau de fabrication du papier.
Les différents liquides de revêtement nécessitent une filtration adaptée en fonction de leurs caractéristiques.
Tout au long du processus de fabrication du papier, l’eau est utilisée. Une tonne de papier peut être produite avec aussi peu que 25 000 gallons d’eau. Le lavage des copeaux, le lavage de la pâte et le processus de fabrication du papier nécessitent tous de l’eau. De plus, l’eau est également utilisée pour la production de vapeur et le refroidissement des procédés.
L’eau est directement pompée d’une rivière, d’un lac ou d’un réservoir. L’industrie explore des solutions pour traiter, réutiliser et recycler l’eau de processus ou l’eau blanche en raison d’une pénurie d’eau et des limites de consommation imposées.
Le pollen, les algues, les sédiments, le sable et d’autres solides en suspension peuvent contaminer les eaux recyclées et les sources d’eau de surface. De plus, le tartre des tuyaux et les sous-produits de corrosion peuvent également contaminer toutes ces sources d’eau. Toutes les eaux utilisées dans les processus de lavage de la pâte et de fabrication du papier doivent être filtrées, quelle que soit leur source.
L’eau utilisée dans le processus de fabrication du papier (boîte de tête), ainsi que l’eau utilisée pour le lavage des copeaux et de la pâte, est pompée et pulvérisée à travers des buses. Une étape essentielle dans la production de papier est la filtration cohérente et efficace. En fin de compte, une filtration médiocre entraîne des buses partiellement ou totalement obstruées. Des problèmes de productivité et de qualité peuvent survenir en raison de buses obstruées et/ou d’un débit restreint à travers celles-ci. Il est essentiel de protéger la buse de pulvérisation.
Pour la rentabilité du moulin ainsi que la qualité de ses papiers, une filtration efficace et performante est essentielle. Le passage et la déposition de grosses particules peuvent réduire la qualité du produit final.
L’industrie des pâtes et papiers se concentre sur des techniques de réutilisation et de recyclage de l’eau en raison des pressions économiques et environnementales visant à réduire la consommation d’eau et la production d’eaux usées. Les polluants générés durant le processus (production de pâte, lavage de pâte et fabrication du papier) sont à la fois organiques et inorganiques, ainsi que solubles et insolubles. La filtration, les systèmes biologiques et les systèmes à membrane sont utilisés pour éliminer ces toxines de l’eau.
Le type et le degré de traitement requis dépendent de l’utilisation que l’on fera de l’eau. Parfois, la filtration suffit. La filtration peut être utilisée comme prétraitement dans certaines circonstances ou comme post-traitement ou étape de finition dans d’autres. Cependant, la filtration sera toujours nécessaire pour éliminer les particules en suspension.
Il est crucial d’éliminer efficacement les petites particules légères en suspension. Dans un monde idéal, vous auriez besoin d’une barrière positive capable de retenir à la fois les particules lourdes et légères. La filtration par sacs et cartouches est un choix peu judicieux, car vous souhaitez également réduire la maintenance et la main-d’œuvre.
Brother Filtration aide l’industrie des pâtes et papiers à obtenir une eau de fabrication de haute qualité et des produits finis de meilleure qualité. En même temps, les machines de production coûteuses peuvent être protégées par des systèmes de filtration en amont. Les coûts de maintenance et d’exploitation peuvent être considérablement réduits, tout en garantissant une productivité stable et efficace.
Le boîtier de filtre à sacs est un boîtier qui entoure un sac filtrant dans un flux de liquide ou de gaz. C’est une autre option de filtration en plus des cartouches filtrantes.
À mesure que la population mondiale augmente, la demande en eau pour la vie humaine et la production ne cesse de croître.
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