Dans l’industrie du papier et de la pâte à papier, l’eau est essentielle à la production. Les fabricants ont besoin de grandes quantités d’eau pour fabriquer de la pâte à papier. L’eau est utilisée comme moyen de transport de la pâte, de transport et d’absorption de la chaleur et d’élimination des impuretés du produit fini, car elle est l’élément vital du processus de fabrication du papier.
Avec l’évolution du contexte environnemental, les fabricants doivent investir considérablement dans les ressources en eau. Pour atteindre ses objectifs économiques, sociaux, sécuritaires et environnementaux, l’industrie papetière doit équilibrer son utilisation de l’eau.
Pour une tonne de papier, environ 7800 gallons d’eau sont nécessaires. L’un des plus grands utilisateurs industriels d’eau douce est le secteur papetier. De nombreux acteurs de cette industrie commencent à adopter une gestion complexe des ressources en eau.
Les fabricants de papier ont besoin de ressources en eau stables et abondantes à moindre coût, c’est pourquoi ils choisissent les rivières ou les lacs comme source d’eau pour la fabrication du papier. Cependant, l’eau provenant de ces sources ne peut pas être utilisée directement pour la fabrication. De plus, après la production de papier, l’eau résiduelle doit être filtrée avant d’être rejetée.
Comparé aux ressources en eau coûteuses, les fabricants préfèrent utiliser l’eau des lacs ou des rivières. Ces ressources contiennent diverses impuretés et contaminants tels que le limon, les algues et la poussière.
Le système de filtration peut éliminer efficacement ces impuretés afin de protéger les machines de fabrication. En effet, des liquides contenant ces impuretés peuvent obstruer et endommager l’équipement lors de leur passage.
Bien qu’un système de filtration soit nécessaire pour ces ressources en eau, le coût total est beaucoup plus abordable que celui de l’eau de haute qualité coûteuse. Un système de filtration adapté peut améliorer la qualité de l’eau, lui permettant d’atteindre les normes requises. Grâce à la filtration, les coûts peuvent être réduits.
Compte tenu des caractéristiques de l’industrie des pâtes et papiers, un filtre efficace doit être sélectionné. En général, le filtre autonettoyant automatique avec une taille de filtration allant de 50 μm à 500 μm est utilisé pour cette application.
Étant donné que l’industrie des pâtes et papiers consomme une grande quantité d’eau, une filtration sans interruption est nécessaire. Comparé à un système de filtration conventionnel, le filtre autonettoyant automatique représente un meilleur choix.
L’eau utilisée dans la fabrication du papier peut être réutilisée après un traitement efficace. Nous pouvons placer le filtre autonettoyant automatique au début et à la fin de la ligne de production. Le filtre autonettoyant automatique de Brother Filtration présente un design compact, nécessitant un faible encombrement d’installation et n’affectant pas les performances de l’équipement d’origine.
Au début de la production, nous pouvons obtenir de l’eau pure de haute qualité pour la pâte et la production en aval. Les impuretés et les débris présents dans les ressources en eau naturelles peuvent être éliminés afin d’assurer la qualité des produits en papier finaux et de protéger les équipements de fabrication.
À la fin de la ligne de production, nous pouvons également utiliser un filtre autonettoyant, qui est tout aussi essentiel. L’eau usée peut être réutilisée après un traitement et une purification appropriés. De plus, l’évacuation des eaux usées doit respecter les lois et règlements locaux. Les contaminants et les impuretés doivent être filtrés avant l’émission.
Comme dans de nombreuses autres industries, l’eau est également essentielle dans la fabrication du papier. Que ce soit avant ou après la production, l’eau doit être traitée. En filtrant l’eau des lacs ou des rivières, des économies sur les coûts de production peuvent être réalisées.
Et les eaux usées peuvent être transformées en ressources recyclables ou atteindre les normes d’émission. Le filtre autonettoyant automatique de Brother Filtration est adapté à la filtration de l’eau utilisée dans la fabrication du papier.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
Industrial wastewater from mining activities contains high volumes of heavy metals, particulates, and residual chemicals. Wastewater must be purified and filtered in order not to pollute our water resources. We help your plant meet wastewater discharge standards.
In order to extract oil more efficiently and conveniently, large amounts of water must be injected underground to ensure water pressure. And since precious water resources are limited, our technology allows wastewater to be purified so that it can be reused.
When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
The Paper industry has a centuries-old history, our ancients used the traditional way to produce paper, and now we use advanced technology to produce more delicate and high-quality paper for all kinds of uses. The tissue, the printing, publication, and the packaging, all need paper. Behind the pliable and smooth surface of a piece of paper, there are many procedures that need filtration. The starch slurry, which is the primeval form of the paper requiring filtration to improve the quality and eliminate the undissolved starch particles. The exquisite coated paper, you often find in magazines or the first few pages of a book, is processed by the coating technology. The coating paints also need to be filtered. According to the viscosity level, there are different types of filters suitable for low-viscosity and high-viscosity liquids. Water is the basic and key resource for many industries, pulp & paper is no exception. Using a filtration system to filter lakes or rivers’ water is a cost-effective way to do water resources management. Additionally, wastewater can be reused and lawful discharged after filtration. Filtration plays an important role in the pulp & paper industry, infiltration for this field, automative self-cleaning filter is the most…
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