Depuis longtemps, la filtration est une étape essentielle dans le processus de vinification pour les caves de toutes tailles à travers le monde. Cette méthode permet d’obtenir la meilleure texture, saveur, consistance et stabilité des vins avant leur mise en bouteille pour la distribution et la vente aux consommateurs.
Les deux principales raisons de filtrer le vin sont esthétiques et microbiennes. Lorsque le vin n’est pas parfaitement clair ou stable, la filtration permet d’améliorer son apparence dans le verre et sa sensation en bouche.
Mais lorsque du sucre résiduel ou de l’acide malique sont présents dans le vin, ou pire encore, si des bactéries acétiques ou des Brettanomyces sont détectés pendant la période de vieillissement ou de stockage, la filtration devient indispensable. Pour préserver la qualité du vin, il est crucial de procéder à une filtration afin d’assurer sa stabilité microbienne.
La taille des pores des filtres est mesurée en microns, avec des tailles courantes en vinification de 5, 3, 2, 1 et 0,45 micron. Plus les pores sont petits, plus le filtre est considéré comme « serré ». Comme les pores peuvent être plus petits que les levures et les microbes, la filtration assure la stabilité microbienne.
Les microorganismes plus grands sont retenus et éliminés du vin lorsqu’il passe à travers le filtre. À noter cependant, que les filtres de 0,45 µm sont utilisés pour éliminer les levures et les bacilles Coli, tandis que des filtres de 0,2 µm sont nécessaires pour éliminer les bactéries.
De nombreux systèmes de filtration sont encore utilisés aujourd’hui, et l’on s’attend à ce que les techniques et procédures de filtrage du vin continuent d’évoluer dans le futur.
Les méthodes utilisées pour obtenir certaines saveurs, arômes et caractéristiques corsées des vins varient souvent considérablement. De même, il existe des différences significatives entre les vins produits par les différentes caves vinicoles.
Les filtres sont classés comme étant « Nominal » ou « Absolu ». Un filtre nominal élimine la plupart des particules égales ou supérieures à la taille de micron spécifiée.
Un filtre absolu éliminera toutes les particules plus grandes que la taille en microns spécifiée. Les filtres nominaux sont moins chers que les filtres absolus, et si vous ne faites qu’un nettoyage général du vin, un filtre nominal peut suffire.
Cependant, si vous filtrez pour éliminer des levures ou des bactéries, vous devrez utiliser un filtre absolu. Notez qu’un filtre absolu n’est nécessaire qu’à la filtration finale du vin. Il s’agit souvent de l’étape finale de filtration avant que les vins ne soient mis en bouteille pour la vente et la consommation.
À mesure que la taille des microns diminue, l’impact de la filtration sur le vin devient plus évident. La filtration élimine certains composants du vin, mais ces composants valent souvent la peine d’être sacrifiés.
Un vin peut subir un stress dû à la filtration et se « désintégrer » temporairement en conséquence. Cependant, les vins filtrés surmontent généralement le « choc de la mise en bouteille » au cours des semaines suivantes.
Les installations de filtration reposent sur deux types de milieux de filtration : les cartouches et les pads. Les cartouches utilisent des logements spécifiques, tandis que les pads nécessitent une installation en « plaques et cadres ».
Les deux méthodes nécessitent une pompe pour déplacer le vin, mais de petits lots peuvent également être traités sans pompe en utilisant un fût et un gaz sous pression, si vous disposez de cet équipement.
Les cartouches sont plus coûteuses que les pads en raison de leur processus de production plus complexe, mais elles peuvent être nettoyées et stockées pour une utilisation ultérieure. En revanche, les pads sont moins chers, mais ne peuvent être utilisés qu’une seule fois.
Les cartouches et les pads sont tous deux utiles et pratiques. Le choix entre les deux technologies dépend donc simplement des préférences de travail personnelles.
Les cartouches sont faciles à nettoyer et à réutiliser, bien qu’elles soient coûteuses au départ et nécessitent un entretien intensif. Les pads, quant à eux, sont économiques et un peu salissants, mais une fois utilisés, il suffit de les jeter. De plus, seules les cartouches peuvent offrir une filtration absolue à 0,45 micron. En d’autres termes, il est impossible d’atteindre une filtration stérile avec une installation en « plaques et cadres » utilisant des pads.
La production de vin est un processus difficile et complexe. Du raisin au jus de raisin, du jus au vin, de nombreuses étapes doivent être réalisées, bien sûr, la filtration est l’une des procédures les plus importantes. La filtration, dans une certaine mesure, détermine la texture, la qualité et le goût du vin.
Dans l’industrie de la vinification, Brother Filtration joue un rôle crucial. Nous fournissons des supports filtrants et des équipements fiables pour toutes les étapes de la filtration du vin, grâce à notre vaste expérience en matière de filtration.
Pour de nombreux vignobles renommés à travers le monde ainsi que pour les vignerons soucieux de la qualité. Selon le type de vin et le style de vinification, des variations peuvent également être prises en compte.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
Industrial wastewater from mining activities contains high volumes of heavy metals, particulates, and residual chemicals. Wastewater must be purified and filtered in order not to pollute our water resources. We help your plant meet wastewater discharge standards.
In order to extract oil more efficiently and conveniently, large amounts of water must be injected underground to ensure water pressure. And since precious water resources are limited, our technology allows wastewater to be purified so that it can be reused.
When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
The Paper industry has a centuries-old history, our ancients used the traditional way to produce paper, and now we use advanced technology to produce more delicate and high-quality paper for all kinds of uses. The tissue, the printing, publication, and the packaging, all need paper. Behind the pliable and smooth surface of a piece of paper, there are many procedures that need filtration. The starch slurry, which is the primeval form of the paper requiring filtration to improve the quality and eliminate the undissolved starch particles. The exquisite coated paper, you often find in magazines or the first few pages of a book, is processed by the coating technology. The coating paints also need to be filtered. According to the viscosity level, there are different types of filters suitable for low-viscosity and high-viscosity liquids. Water is the basic and key resource for many industries, pulp & paper is no exception. Using a filtration system to filter lakes or rivers’ water is a cost-effective way to do water resources management. Additionally, wastewater can be reused and lawful discharged after filtration. Filtration plays an important role in the pulp & paper industry, infiltration for this field, automative self-cleaning filter is the most…
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