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Pourquoi avons-nous besoin de filtration dans l’industrie des boissons gazeuses?

Toutes les boissons classées comme « boissons gazeuses » sont fabriquées à partir d’eau ou d’eau minérale, de sucre, d’arômes et d’essences. Elles contiennent généralement du dioxyde de carbone.

La production d’autres boissons, notamment l’eau aromatisée, les boissons pour sportifs, les boissons énergisantes et les thés glacés, est réalisée selon une procédure similaire.

Le plus gros problème auquel les producteurs de boissons gazeuses doivent faire face est d’empêcher la prolifération des bactéries et des micro-organismes tout au long du processus de production. En effet, tous ces contaminants nocifs peuvent non seulement donner un goût et une saveur désagréables, mais aussi provoquer des maladies.
En raison des caractéristiques particulières des boissons gazeuses, telles qu’un taux de sucre élevé, un pH spécifique, une faible teneur en conservateurs et le processus de production utilisé, ces produits sont très demandés.

Les boissons gazeuses sont extrêmement sensibles à ces facteurs, ce qui les rend susceptibles de fermenter et de moisir.

En tenant compte de cette réalité, la gestion des micro-organismes est essentielle pour prévenir les contaminants. Brother Filtration aide tous les producteurs de boissons gazeuses à résoudre ces problèmes, améliorer leur efficacité et créer un processus plus sûr grâce à nos produits et technologies de filtration de haute qualité.

Bien que les processus de production des boissons gazeuses varient en fonction des types de produits et des applications, le processus de base reste le même.

Quelle est la procédure de filtration pour les boissons gazeuses?

Quelle est la procédure de filtration des boissons gazeuses

La première étape est la clarification du sirop de sucre

Le sirop est un mélange de sucre, d’eau, d’arômes et d’essences. Les cristaux et les particules du sirop seront retenus après la clarification.

La deuxième étape est la stabilisation microbienne de l’eau

L’eau est un élément essentiel des boissons. Nous devons donc nous assurer que l’eau est propre, hygiénique et sûre.

La phase de préfiltration est très importante dans l’ensemble du processus. Elle permet de protéger le filtre final, d’assurer la longue durée de vie de l’équipement, d’offrir une bonne efficacité économique au système de filtration et de réduire la charge biologique initiale.

Contrairement à la préfiltration, la filtration finale élimine principalement les micro-organismes tels que les bactéries, les moisissures, les levures et les protozoaires, afin d’atteindre la qualité de l’eau requise, sans contaminants.

La troisième étape est la carbonatation

La carbonatation est une étape qui consiste à ajouter du dioxyde de carbone aux boissons. Le CO2 injecté dans la boisson doit être exempt de particules et de micro-organismes. À noter que les boissons non gazeuses ne nécessitent pas cette étape.

La quatrième étape est le souffleur et le laveur de bouteilles

Pour garantir un niveau sanitaire élevé, le souffleur de bouteilles, qui transforme les préformes en bouteilles PET finies, utilise de l’air propre filtré pour produire des bouteilles avec une charge biologique réduite. Toute méthode de production de boissons utilisant des bouteilles PET peut inclure le soufflage de bouteilles.

L’eau utilisée pour rincer les bouteilles doit être exempte d’impuretés, tout comme l’air utilisé dans le souffleur de bouteilles ; cela garantit que les bouteilles sont de haute qualité avant d’être remplies. Pour maintenir la qualité et la durée de conservation de votre boisson, il est essentiel d’avoir un contenant sûr et fiable.

La dernière étape est le remplissage des bouteilles

Pour ce processus de remplissage, nous pouvons également utiliser la filtration des gaz pour remplir les boissons gazeuses. Afin de permettre le remplissage, le réservoir de remplissage doit être sous pression et le gaz utilisé doit être microbiologiquement stable.

Conclusion

Dans la production et la fabrication de boissons, la filtration est nécessaire non seulement pour les liquides, mais aussi pour les gaz. Un système de filtration parfait est essentiel pour l’industrie de la fabrication de boissons, non seulement pour garantir la saveur de la boisson, mais aussi pour assurer sa sécurité et son hygiène.

Pour garder l’ensemble du processus exempt de contaminants et établir un bon système de gestion microbienne, vous pouvez demander de l’aide à Brother Filtration. En tant qu’experts en filtration, nous fournissons toutes les solutions de filtration.

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