Depuis des milliers d’années, la bière a été améliorée par la filtration pour augmenter sa stabilité, sa durée de conservation et sa clarté. Pour produire une bière de la meilleure qualité possible, les composants indésirables sont éliminés au cours du processus de filtration.
Cela reste la méthode la plus efficace et la plus fiable pour les brasseurs de donner à la bière sa touche finale avant de la distribuer aux clients.
Le système de filtration de la bière est une étape importante dans la fabrication de la bière de haute qualité et est essentiel pour maintenir la stérilité, la couleur et la saveur du produit fini.
La filtration de l’eau d’arrivée, la filtration de l’eau de chaudière, la filtration de l’eau de scellage de centrifugeuse, la filtration des pièges, la filtration de stérilisation, la filtration de l’air comprimé/des gaz/de ventilation et la filtration de la vapeur sont les principales étapes du processus de filtration de la bière.
La filtration est l’une des étapes les plus importantes du processus de brassage car elle constitue souvent la touche finale du produit fini.
Il est crucial pour les brasseurs de préserver toutes les caractéristiques bénéfiques de la bière sans compromettre la qualité. Brother Filtration en est conscient et propose aux brasseurs, qu’ils soient de petite ou grande échelle, des solutions sur mesure répondant aux normes de qualité les plus élevées.
Le brassage est un processus naturel contrôlé qui génère à la fois des sous-produits nécessaires et indésirables. Les contaminants et organismes indésirables peuvent être éliminés en choisissant un système de filtration efficace.
Pour garantir qu’un système de filtration puisse fournir un produit de haute qualité, à la fois esthétiquement attrayant et savoureux, nous pouvons nous adapter à vos conditions de procédé.
Les particules de bière sont éliminées par filtration en profondeur à partir de la structure interne du milieu filtrant. Les particules sont soit physiquement retenues dans les pores du filtre, soit captées à la surface des pores internes.
Les options de médias filtrants comprennent des filtres en feuilles préfabriqués et des poudres fines telles que la kieselguhr, ou terre de diatomées (DE), qui est ajoutée à la bière et passée à travers des écrans pour créer un lit filtrant.
Avec une capacité de profondeur minimale, la filtration de surface peut être soit absolue, soit nominale. Les particules sont piégées dans les pores du média filtrant par une fine membrane, une membrane mince recouverte de polypropylène, ou une membrane mince en polyéthersulfone.
Une technique de filtration en simple ou double passage peut être utilisée pour la bière. Le processus de filtration en double passage comprend une filtration initiale (grossière) suivie d’une filtration secondaire (fine).
Vous devez d’abord déterminer la taille du filtre. Celui-ci doit être suffisamment fin pour éliminer les cellules de levure et les tanins, mais pas trop fin pour ne pas altérer la saveur de votre bière finie.
La taille de filtre idéale est d’environ 1 micron ; toute taille inférieure à 0,5 micron risque d’enlever une partie de la saveur, tandis que toute taille supérieure (5 microns et plus) risque de laisser les cellules de levure dans la bière.
Vous devez filtrer jusqu’à 0,3 micron ou moins pour éliminer les micro-organismes, ce que certains brasseurs commerciaux font pour assurer la stabilité du produit en rayons. Aller en dessous de 0,5 micron n’est pas recommandé pour le brassage à domicile.
La vitesse à laquelle votre filtre peut se colmater est un autre critère à considérer lors du choix de la taille du filtre. En réalité, de nombreux brasseurs industriels utilisent un filtre à double passage.
Pour commencer, un filtre de 5 microns est utilisé pour éliminer les grandes particules, et comme étape suivante, un filtre de 0,5 micron est utilisé en ligne pour filtrer les petites particules. La même approche peut être appliquée si vous disposez d’un budget important, mais pour un filtre unique, 1 micron est suffisant.
Les filtres en ligne à cartouche avec éléments filtrants remplaçables sont les filtres à bière les plus couramment utilisés. Si vous utilisez des cartouches filtrantes de haute qualité, ils sont à la fois abordables et efficaces.
Certains filtres à vin ont une forme de plaque, ce qui offre une surface plus large et réduit le risque de colmatage. Les filtres à eau domestiques sont lents et sujets au colmatage ; nous déconseillons donc leur utilisation. Optez pour un filtre spécialement conçu pour la bière et remplacez-le fréquemment, car les petits filtres en ligne se colmatent très facilement.
Pour améliorer rapidement la saveur et la clarté, presque tous les brasseurs commerciaux filtrent leur bière. Cependant, peu de brasseurs amateurs filtrent leur bière, soit en raison du manque d’outils nécessaires, soit parce qu’ils apprécient la saveur non transformée. Pour les brasseurs intermédiaires à expérimentés qui préfèrent une bière cristalline et savoureuse, la filtration est une option appropriée.
Brother Filtration, expert en filtration avec plusieurs années d’expérience, propose une large gamme de produits de filtration pour les producteurs de bière et les amateurs de bière. Nous nous engageons à aider chacun à résoudre ses problèmes de filtration.
Maintenant, il vous suffit de sélectionner le système de filtration approprié pour votre brasserie et de savourer le goût exceptionnel de votre bière.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
Industrial wastewater from mining activities contains high volumes of heavy metals, particulates, and residual chemicals. Wastewater must be purified and filtered in order not to pollute our water resources. We help your plant meet wastewater discharge standards.
In order to extract oil more efficiently and conveniently, large amounts of water must be injected underground to ensure water pressure. And since precious water resources are limited, our technology allows wastewater to be purified so that it can be reused.
When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
The Paper industry has a centuries-old history, our ancients used the traditional way to produce paper, and now we use advanced technology to produce more delicate and high-quality paper for all kinds of uses. The tissue, the printing, publication, and the packaging, all need paper. Behind the pliable and smooth surface of a piece of paper, there are many procedures that need filtration. The starch slurry, which is the primeval form of the paper requiring filtration to improve the quality and eliminate the undissolved starch particles. The exquisite coated paper, you often find in magazines or the first few pages of a book, is processed by the coating technology. The coating paints also need to be filtered. According to the viscosity level, there are different types of filters suitable for low-viscosity and high-viscosity liquids. Water is the basic and key resource for many industries, pulp & paper is no exception. Using a filtration system to filter lakes or rivers’ water is a cost-effective way to do water resources management. Additionally, wastewater can be reused and lawful discharged after filtration. Filtration plays an important role in the pulp & paper industry, infiltration for this field, automative self-cleaning filter is the most…
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