Des entreprises multinationales mondiales et des producteurs locaux de marques d’eau en bouteille collaborent avec Brother Filtration depuis des années pour répondre avec succès à leurs critères de qualité et de production.
Chaque processus de fabrication d’eau en bouteille varie d’une usine à l’autre en fonction du type et de la marque du produit fini, des lois régionales du marché cible et de la source de l’eau elle-même.
Ces variations influencent les attentes en matière de performance des systèmes de filtration et conduisent à une diversité d’options de solutions.
Notre objectif est de fournir des solutions de filtrage à valeur ajoutée qui adhèrent à nos philosophies axées sur les applications visant à améliorer l’efficacité des processus et à minimiser les déchets en comprenant les exigences uniques de chaque étape de la fabrication de l’eau en bouteille.
Étant donné qu’elle constitue la dernière ligne de défense contre la contamination microbienne avant l’emballage, cette application est qualifiée de « critique ».
La filtration sur membrane de nos produits éliminera efficacement tout organisme contaminant de l’eau tout en préservant la propreté et les éléments essentiels qui contribuent aux qualités distinctives de l’eau.
La classification de l’eau en bouteille et les lois locales régissant l’exploitation de l’eau de source devraient guider le choix des filtres à ce stade.
Notre équipe de soutien technique en R&D peut aider à vérifier le degré optimal du filtre, soit par le biais d’essais en laboratoire, soit par des évaluations de performance en ligne.
D’après notre expérience, les filtres de grade 0,2 μm ou 0,5 μm sont tous deux adaptés à cette application à travers le monde. Les filtres de 0,2 μm sont des filtres de grade stérilisant, ayant subi une validation rigoureuse et produisant un effluent stérile.
Les filtres Brother Filtration sont classés comme étant de haute qualité et peuvent éliminer efficacement les organismes contaminants de l’eau, garantissant ainsi la sécurité du produit tout en respectant la législation européenne.
Un filtre vérifié pour l’élimination du Cryptosporidium peut être nécessaire pour certains producteurs d’eau en bouteille. De plus, Brother Filtration propose des filtres adaptés offrant diverses efficacités de rétention, disponibles en format de profondeur ou avec intégrité membranaire testée.
Le principal objectif des filtres de pré-stabilisation est d’empêcher les particules colloïdales de pénétrer dans les filtres à membrane finaux.
La plupart des eaux contiennent une quantité significative de particules en suspension en solution, tout en paraissant visuellement claires. Ces particules sont appelées colloïdes, et elles sont souvent de taille sub-micrique.
Ces espèces colloïdales sont principalement constituées d’ions (Fe³⁺) qui ont été lessivés dans l’eau à partir d’une source liée à du matériel organique.
L’élimination de ces minuscules particules en suspension avant la filtration sur membrane prolongera la durée de vie des membranes et réduira les coûts d’exploitation à long terme, car elles sont la principale cause de colmatage des filtres à membrane.
Un stockage intermédiaire peut être nécessaire pendant que l’eau produite passe par l’opération d’embouteillage. Les filtres de pré-stabilisation réduiront la quantité de micro-organismes qui atteignent les cuves de stockage, diminuant ainsi la possibilité de développement de biofilm.
La capacité de l’installation à limiter la croissance microbienne améliorera les performances des filtres de stabilisation finale utilisés avant l’embouteillage et créera un environnement de traitement plus hygiénique.
L’eau entrant dans une usine d’embouteillage directement à partir d’une source est souvent désignée comme le point d’entrée (POE). Avant d’être stockée temporairement, elle doit subir une filtration de clarification pour éliminer les polluants insolubles tels que le sable, le limon ou les débris.
Le filtre utilisé pour répondre à ce besoin sera généralement conçu pour supporter une charge élevée et variée de particules.
La performance de la filtration en aval et l’efficacité globale du processus seront considérablement influencées par la rétention et la construction du filtre à ce stade du processus, qui doivent être soigneusement choisies.
La filtration au charbon actif de l’eau peut être utilisée pour minimiser toute altération due au chlore ou à d’autres produits chimiques qui pourraient nuire à la saveur ou provoquer des problèmes de précipitation si une altération chimique de l’eau source est autorisée (pour tout autre type que l’eau minérale naturelle).
Pour capturer les fines particules de carbone qui entrent dans le processus lors de l’utilisation d’un filtre à granulés de carbone, un filtre piège est nécessaire en aval.
Les filtres de clarification lavables par rétrolavage de Brother Filtration offrent une méthode efficace pour éliminer les particules lorsque des composants instables tels que le fer et le manganèse provoquent la précipitation de particules microscopiques.
Les gaz comprimés qui entrent en contact direct avec les éléments suivants — ingrédients du produit, produit final emballé, matériaux d’emballage, conteneurs de stockage ou équipements de production — sont considérés comme cruciaux et nécessitent une filtration stérile pour prévenir la contamination microbienne.
Les gaz comprimés sont généralement utilisés par les machines de remplissage à un moment donné du processus de remplissage des bouteilles, que ce soit pour la formation des bouteilles, le rinçage/séchage des bouteilles ou le poussage du produit. Pour éviter que la contamination microbiologique ne compromette le produit fini emballé, les gaz devront être stérilisés.
L’eau en bouteille fait partie intégrante de notre quotidien, c’est un produit que nous consommons ou utilisons tous les jours. Cependant, sa production n’est pas une tâche aisée. Il est essentiel de respecter des normes sanitaires élevées et d’assurer une qualité supérieure.
Brother Filtration aide les producteurs d’eau en bouteille à résoudre les problèmes de filtration tout au long du processus de production. Nous leur fournissons des solutions de filtration, et ils nous offrent une eau en bouteille pure et sûre.
Nos cartouches filtrantes, telles que les cartouches en PP melt-blown, les cartouches plissées en PP et les cartouches plissées en PES, conviennent à l’application de l’eau en bouteille.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
Industrial wastewater from mining activities contains high volumes of heavy metals, particulates, and residual chemicals. Wastewater must be purified and filtered in order not to pollute our water resources. We help your plant meet wastewater discharge standards.
In order to extract oil more efficiently and conveniently, large amounts of water must be injected underground to ensure water pressure. And since precious water resources are limited, our technology allows wastewater to be purified so that it can be reused.
When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
The Paper industry has a centuries-old history, our ancients used the traditional way to produce paper, and now we use advanced technology to produce more delicate and high-quality paper for all kinds of uses. The tissue, the printing, publication, and the packaging, all need paper. Behind the pliable and smooth surface of a piece of paper, there are many procedures that need filtration. The starch slurry, which is the primeval form of the paper requiring filtration to improve the quality and eliminate the undissolved starch particles. The exquisite coated paper, you often find in magazines or the first few pages of a book, is processed by the coating technology. The coating paints also need to be filtered. According to the viscosity level, there are different types of filters suitable for low-viscosity and high-viscosity liquids. Water is the basic and key resource for many industries, pulp & paper is no exception. Using a filtration system to filter lakes or rivers’ water is a cost-effective way to do water resources management. Additionally, wastewater can be reused and lawful discharged after filtration. Filtration plays an important role in the pulp & paper industry, infiltration for this field, automative self-cleaning filter is the most…
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