Automatic backwash filter

Aperçu

Un type de filtre autonettoyant, appelé filtre à rétrolavage automatique, possède plusieurs éléments filtrants en acier inoxydable et peut filtrer de manière continue pendant 24 heures.

Il peut éliminer efficacement les polluants solides en suspension dans divers liquides de faible viscosité, y compris les émulsions de roulage et l’eau, garantissant que la propreté du liquide respecte les exigences de fonctionnement du système et des processus en aval, tout en protégeant les équipements en aval importants. Il est largement utilisé dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la métallurgie, du traitement de l’eau, de la pâte et du papier, des systèmes de filtration maritime et d’autres industries.

Brother Filtration conçoit et fabrique le filtre à rétrolavage automatique en tenant compte de tous les besoins. Nous avons une peinture anticorrosion intérieure pour résister à l’eau de mer. De plus, plusieurs types de vannes, de matériaux de boîtier et de matériaux d’étanchéité peuvent être choisis par les clients en fonction de leurs besoins réels.

Principe de fonctionnement

Le liquide non filtré entre dans le filtre à rétrolavage automatique par l’entrée, passe par le tube de distribution central, monte vers le haut du filtre et entre dans les éléments filtrants à partir de là. Les 50 % restants du liquide suivent le même parcours.

La portion restante du liquide pénètre directement dans les composants du filtre par le bas. Le liquide non filtré entre dans les éléments filtrants simultanément par les extrémités supérieure et inférieure, puis sort par la sortie après filtration.

La méthode de rétrolavage automatique commence lorsque la pression diminue ou que la durée atteint la valeur prédéterminée. Pendant que le processus de filtration est encore en cours, le moteur à vis entraîne le bras rotatif de rétrolavage pour nettoyer les éléments filtrants un par un.

Le bloc coulissant recouvre l’extrémité supérieure de l’élément filtrant pendant le rétrolavage, moment auquel la vanne de rétrolavage s’ouvre. Le filtrat propre rince à rebours la surface intérieure de l’élément filtrant en raison de la différence de pression entre l’extérieur de l’élément filtrant et la sortie de rétrolavage. Le tuyau d’évacuation est utilisé pour libérer les contaminants qui ont été nettoyés.

Points forts

Si vous recherchez un filtre ininterrompu 24 heures sur 24, le filtre à rétrolavage automatique serait un excellent choix. Il est adapté à la filtration des liquides à faible viscosité et est conçu pour protéger les équipements en aval.

  • Capable d’éliminer les particules des liquides à faible viscosité
  • Adapté à diverses applications industrielles
  • Protection des équipements en aval
  • Service de personnalisation disponible pour les demandes spéciales
  • Amélioration de l’efficacité avec moins de temps d’arrêt

Le filtre à rétrolavage automatique de Brother Filtration est compétitif grâce à sa capacité à effectuer une filtration continue et un autonettoyage pendant le rétrolavage. Il peut réduire considérablement les temps d’arrêt et économiser de la main-d’œuvre, améliorant ainsi l’efficacité du système.

  • Filtration continue en ligne automatique
  • Réduction des temps d’arrêt et des coûts de maintenance
  • Le système de contrôle peut être personnalisé pour surveiller les réglages de pression et de temps pour différents fluides
  • Haute précision, grande surface filtrante efficace
  • Faible perte de charge et haute efficacité de rétrolavage
  • Design compact nécessitant un espace minimal et facile à installer
  • Les ports d’entrée et de sortie sont ajustables selon les exigences des utilisateurs finaux
  • Niveau de filtration de 50 à 2000 μm

Type d’élément filtrant Élément filtrant en métal fendu en V, SS304, SS316L
Matériau du boîtier du filtre SS304, SS316L, acier au carbone, personnalisé
Protection anticorrosion intérieure Peinture époxy, PA11 ou revêtement en caoutchouc pour la résistance à l’eau de mer
Matériau d’étanchéité du boîtier NBR/EPDM/VITON
Liquide applicable Eau brute, eau de refroidissement, eau de procédé et liquide à faible viscosité (<40 mPa.s), impureté <300 ppm
Niveau de filtration 50μm~2000μm
Plage de débit 17m³/h~10560m³/h
Taille d’entrée et de sortie 2″– 24″/DN 50 – DN 1000
Température de fonctionnement du fluide 0~95℃
Pression de conception standard 0.7MPa~1.0MPa
Pression différentielle d’autonettoyage 0.05MPa~0.07MPa
Pression différentielle de fonctionnement minimale Pression différentielle entre la sortie et la sortie de rétrolavage > 0,15 MPa
Système de contrôle Basé sur le contrôleur SIMENS, mode de contrôle parallèle de la pression différentielle et du temps
Moteur à couronne 180 W / 370 W, 3 phases, 380 V, classe de protection IP55, CCWU
Actionneur de vanne Pneumatique ou électrique, IP65
Vanne de rétrolavage Vanne papillon à plaquette / vanne à boule à passage intégral
Exigences en matière d’installation d’alimentation Air propre et sec à 0.4-0.6 MPa, 380 V AC

Comment les filtres à rétrolavage se comparent-ils aux filtres normaux?

Les filtres à rétrolavage et les filtres normaux ont le même objectif, à savoir filtrer les liquides pour éliminer les contaminants et les sédiments. Cependant, la principale différence réside dans la manière dont ces filtres sont nettoyés et entretenus.

Les filtres normaux avec des éléments filtrants jetables nécessitent un contrôle et un nettoyage manuels réguliers pour garantir leur propreté et leur efficacité. La négligence dans l’entretien peut entraîner une réduction de la durée de vie des filtres et un alourdissement financier pour l’entreprise en raison des interventions fréquentes et du remplacement de pièces.

Les filtres à rétrolavage utilisent un mécanisme de nettoyage par force qui expulse les contaminants accumulés par une vanne de drainage de rétrolavage. L’entretien des filtres à rétrolavage est beaucoup plus facile, car ils ne nécessitent pas de maintenance périodique. De plus, les filtres à rétrolavage, en particulier les modèles automatiques, ont une durée de vie plus longue, ce qui permet d’économiser du temps et des coûts à long terme.

Quels sont les avantages des filtres à rétrolavage automatiques?

Les filtres à rétrolavage automatiques présentent plusieurs avantages, ce qui en fait un choix privilégié pour diverses applications de filtration dans différents secteurs industriels.

Fonctionnement continu

Les filtres à rétrolavage automatiques peuvent effectuer une filtration continue sans nécessiter d’intervention manuelle. Le système de rétrolavage automatisé garantit que le filtre reste opérationnel même pendant les périodes de forte contamination, minimisant ainsi les temps d’arrêt et optimisant l’efficacité de la filtration.

Autonettoyage

L’un des principaux avantages des filtres à rétrolavage automatiques est leur capacité à s’autonettoyer. Ils peuvent perturber la structure des granulés et forcer les particules accumulées à se mettre en suspension. L’eau douce de rétrolavage est ensuite envoyée à travers le lit filtrant, poussant les particules en suspension vers les canaux de rétrolavage. Cette fonction d’autonettoyage réduit le besoin de nettoyage ou d’entretien manuel, économisant ainsi du temps et des efforts.

Filtration efficace

Les filtres à rétrolavage automatiques sont conçus pour améliorer l’efficacité de la filtration en éliminant les solides en suspension et les particules des éléments filtrants. Le processus de rétrolavage aide à déloger et à évacuer les particules piégées, maintenant ainsi des performances de filtration optimales. Cela est particulièrement bénéfique dans les applications où une eau propre et filtrée est essentielle, comme dans les processus industriels ou les systèmes de traitement de l’eau.

Contamination minimisée

En éliminant en continu les particules accumulées et les solides en suspension, les filtres à rétrolavage automatiques contribuent à minimiser le risque de contamination. Cela est important dans des secteurs tels que l’agroalimentaire, les produits pharmaceutiques et le traitement de l’eau, où il est crucial de maintenir une eau propre et pure.

Que peut éliminer un filtre à rétrolavage?

Un filtre à rétrolavage élimine efficacement une variété de contaminants des liquides, notamment des sédiments comme le sable et la rouille, des matières organiques telles que les algues et les bactéries, des polluants chimiques comme le chlore et les pesticides, des métaux lourds tels que le plomb et le mercure, ainsi que le fer, le manganèse et la turbidité.

Pourquoi le rétrolavage est-il important?

  • Le rétrolavage permet d’éliminer les débris et contaminants accumulés qui peuvent entraver l’efficacité de la filtration. Avec le temps, les filtres accumulent de la saleté, des sédiments et des matières organiques, ce qui entraîne un colmatage et une réduction du débit d’eau. Le rétrolavage évacue ces particules, garantissant ainsi un rendement optimal du filtre.
  • Le rétrolavage maintient des débits optimaux. Les débris accumulés peuvent diminuer le débit, entraînant une réduction de la pression de l’eau. Le rétrolavage déloge les obstructions, améliorant ainsi le débit dans l’ensemble du système.
  • Un rétrolavage régulier prolonge la durée de vie du filtre en empêchant le colmatage et en réduisant le stress sur les éléments filtrants. Cela garantit une fonctionnalité et une efficacité continues dans le temps.
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